Beim Plackschneiden ass NC Schneiden ee vun de gemeinsame Weeër, also musse mir d'Schneidmethod verstoen, während d'Plackschneiden verstoen, sou datt mir d'Plackschneiden voll kënne verstoen.Also haut wäert ech e puer Wëssen an dësem Beräich erklären, fir datt mir méi Wëssen a Verständnis an dësem Beräich kënnen hunn an eist Wëssen erhéijen.Wa mir NC-Ausschneiden ausféieren, ginn heiansdo d'Schneiddeeler deforméiert, also ass et néideg e puer Moossnamen ze huelen fir ze kontrolléieren an ze verhënneren.Wat solle mir maachen?Déi folgend kleng Serie sollen am Detail analyséiert an ausgebaut ginn.Déi effektiv Moossname fir d'Verformung vun de Schneiddeeler ze kontrolléieren sinn allgemeng wéi follegt:
1. D'Rengheet vum Sauerstoff benotzt soll genuch sinn, well et ass verbonne mat ob d'Schnëttfläch glat ass oder net.Wann d'Sauerstoffreinheet net genuch ass, gëtt de Schnëtt rau, wat d'Qualitéit vum Schnëtt beaflosst.
2. Nodeems Dir e puer Werkstécker ofgeschnidden hutt, räisst net fir se ze botzen, sou datt d'Verformung effektiv kontrolléiert ka ginn.
3. Wann et eng dënn Stahlplack ass, kann et lokal ofgekillt ginn, oder de kale Schrumpfungswäert kann am Viraus bäigefüügt ginn fir no der Längt, der Breet an der Dicke vum Schneiddeel ze kompenséieren.
4. De Perpendicularitéitsfehler tëscht der Schneiddüse an der Stahlplack Uewerfläch soll bal null sinn, dat heescht, d'Schneiddüse an d'Stahlplack Uewerfläch soll vertikal sinn, soss wäert de Schneiddeel Dimensiounsfehler hunn.
5. D'Werkstéck, déi an der Verformung ufälleg ass, gëtt an der Mëtt vun der ganzer Plack mat genuch Distanz vum Werkstéck plazéiert.
6. Wielt eng raisonnabel Schneidsequenz a wielt d'Positioun vum Perforatiounspunkt korrekt fir d'Verformung vum Schneiddeel ze vermeiden.
Post Zäit: Februar-28-2022